Strahlenhärtende Lacke, Druckfarben und Klebstoffe finden Einsatz in immer mehr und vielfach neuen Anwendungsgebieten, auch im Bereich des Etikettendrucks und der Lebensmittelverpackungen. Häufig wird die Frage nach der Migration einzelner Komponenten aus strahlenhärtenden Formulierungen gestellt. Welche Komponenten können nun migrieren?
Wie kann ich als Drucker meinen Härtungsprozess möglichst sicher gestalten und kontrollieren? Diese und weitere Themen wie z.B. die Zusammensetzung strahlenhärtender Produkte, UV-Inerthärtung und UV-Messtechnik werden in diesem Vortrag angesprochen.

Größere Sortenvielfalt, kleinere Auflagen, kürzere Lieferzeiten, eine angespannte Materialverfügbarkeit – die Liste der Herausforderungen ist lang. Nur wer kontinuierlich seine Produktivität steigert, kann diesen Anforderungen des Marktes folgen, bleibt damit wettbewerbsfähig und schafft die Basis für langfristigen Unternehmenserfolg.
Der Vortrag von Axel Schreier zeigt, wie man mit LEAN Management auch in mittelständischen Betrieben mögliche Potenziale findet, Verschwendung vermeidet und mit sparsamem Umgang von knappen Rohstoffen und Ressourcen die Grundlage für eine langfristig effiziente und wirtschaftliche Etikettenproduktion entwickelt.

In dem Vortrag werden die verwendeten Substrate und Applikationstechnologien der Etikettiersysteme Rundumetikettierung mit und ohne Schrumpf verglichen. Diese Technologien verwenden i.d.R. dünne, transparente, rückseitig bedruckte Kunststofffolien. Es werden die Markttrends der jeweiligen Methoden verglichen, sowie etwas detaillierter die Verwendung der moderneren, hochschrumpfenden Etiketten - sowohl in Maschinenrichtung gestreckter Folien (Roll-Sleeve-Technologie) als auch quergestreckter Folien (klassische Sleevetechnologie) - besprochen.

Ein IML-Etikett ist ein komplexes System aus Substrat, Druckfarbe und Lack, das auf die jeweilige Anwendung, ob Joghurt-Becher oder Farbeimer, abgestimmt werden muss. Nach Vorstellung von IML-Standard-Etiketten wird gezeigt, wie spezielle Eigenschaften wie z.B. Peel-Off erzielt werden können. Abschließend wird ein Einblick in den Stand der Entwicklung zum Thema Barriere-Etiketten und Tiefziehen gegeben.

Unter Berücksichtigung des Energieverbrauchs, der Betriebskosten und der Qualität präsentiert Derek Vandevoorde:

Lösungen für Sleeve-Anwendungen:
- 4 Möglichkeiten, um ein Sleeve anzuwenden
- 3 Möglichkeiten, um ein Sleeve zu schneiden
- 2 Möglichkeiten, um ein Sleeve zu öffnen
- 1 Unternehmen, das alles macht!

Schrumpf-Lösungen:
- Grenzen und Vorteile der 4 Lösungen auf dem Markt
- Reibungskoeffizient des Sleeves bei einem Produkt

Neueste Innovationen bei PDC:
- Sägezahnmesser = 25 Mio. Schnitte mit einer Klinge
- Skin evolution = eine neue Lösung bei der Abdeckung von Containern