Begriffe wie Industrie 4.0, Big Data, Smart Factory etc. kursieren in aller Munde. Welche Schritte müssen heute unternommen werden, um morgen nicht abgehängt zu werden? Und welche real greifbaren Mehrwerte gibt es jetzt schon? Einschätzungen und Fallbeispiele aus Sicht eines Maschinenbauers.

HD Gravure ist die Synthese bewährter Graviertechnologie und intelligenter qualitätssteigernder Algorithmen. HD Gravure verbessert die Randschärfe und die Wiedergabe feiner Details. Enge Gravurtoleranzen sorgen für eine vereinfachte Farbanpassung im Druck und eine erhöhte Reproduzierbarkeit. Die zertifizierte Gravur erhöht die Prozesssicherheit in der Tiefdruckformherstellung und reduziert die Notwendigkeit von Andrucken und somit die Kosten der Formherstellung.

HelioGreen Prozess beschreibt die Dreifachstrategie der Heliograph Holding bezüglich der Zukunft der Tiefdruckformherstellung. Die Präsentation beschreibt den aktuellen Stand der Chrom - Genehmigung und deren Weiterführung, sowie die Entwicklungsprojekte HelioChrome NEO und HelioPearl welche die Tiefdruckformherstellung umweltfreundlicher, günstiger und zukunftssicher machen sollen.

Christoph Gschoßmann
CEO K. Walter

Einsatz der Digimarc Digital Barcode Technologie zu einer besseren Sortierung und einem qualitativ hochwertigeren Recycling für Verpackungen in der EU. Mit mehr als 85 Unternehmen und Organisationen der gesamten Wertschöpfungskette der Verpackungsindustrie gilt das Holy-Grail-2.0 Projekt als eines der umfangreichsten und ehrgeizigsten Projekte der Neuzeit im Verpackungsbereich. Neben einer grundsätzlichen Einführung in die Technologie und Thematik, werden Sie ebenfalls Informationen zur Umsetzung sowie einen Ausblick auf einen etwaigen Standard erhalten.

Nach einer kurzen Erläuterung des Digitaldrucks, der Triebkräfte seiner Anwendung im Verpackungsdruck sowie verschiedener Inkjet-Farbtechnologien, werden die Herausforderungen der Kreislaufwirtschaft besprochen sowie der Beitrag digitaler Druckverfahren beim notwendigen Wandel hin zu einer Circular Economy (CE). Hierfür werden exemplarisch einige aktuelle Industrieprojekte besprochen sowie zukünftige Entwicklungsziele vorgestellt.

Der Druck, kreislauffähige Lösungen in der Verpackungsindustrie zu generieren, wächst zunehmend. Im März 2019 hat sich unter dem Namen PrintCYC (Printed (BO)PP and PE films for mechanical recycling) eine Projektinitiative gegründet mit dem Ziel, die Anforderungen des mechanischen Recyclings von bedruckter Folie genauer zu verstehen und eine neue, höherwertige Rezyklatklasse aus bedruckter Folie herzustellen. Was gilt es zu beachten? Welche Farbsysteme sind dazu nötig? Lassen sich die gewonnenen Rezyklate in der Folienproduktion wiedereinsetzen und zu rezklathaltigen Verpackungslösungen weiterverarbeiten? Welchen nachhaltigen Mehrwert können wir generieren für die Kreislaufwirtschaft? PrintCYC veröffentlicht erste Ergebnisse.

Der Digitaldruck erobert immer mehr Marktanteile in der grafischen Industrie, wobei er sich nicht nur auf Druckerzeugnisse wie Kataloge, Magazine oder Prospekte beschränkt.
Auch im Verpackungsdruck sehen wir immer mehr Digitaldrucklösungen in den unterschiedlichsten Anwendungen wie Etiketten, Wellpappe, flexiblen Verpackungen und Faltschachteln.
Die Anforderungen eines dynamischen Marktumfeldes treffen Lösungen, die sich nicht nur auf die reine technologische Ebene beschränken, sondern tief in die Prozesskette eingreifen und einen Strukturwandel in der Druckindustrie ausgelöst haben.
Hinzu kommen regulatorische Anforderungen und ein gestiegenes Kundenbewusstsein bezüglich Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit, so dass wasserbasierender Inkjet-Druck im zunehmenden Maß auch in solchen Anwendungen, die heute durch andere Technologien dominiert werden, in den Fokus rückt.
Der Einsatz wasserbasierter Inkjet-Technologie, insbesondere für Folien und andere nicht absorbierende Substrate, birgt große Herausforderungen nicht nur bzgl. des Eigenschaftsprofils der Tinten, sondern auch an die Maschinentechnologie.
ACTEGA Terra Aqueous Inkjet hat in den letzten Jahren ein Portfolio von wasserbasierten Tinten, Primern und Überdrucklacken für die Piezo basierte Drop-on-Demand Technologie entwickelt, die mit der entsprechenden Maschinentechnologie diese Herausforderungen meistern kann und damit für den wasserbasierten Inkjetdruck neue Märkte erschließen wird.