OQ (vormals OXEA) ist nun schon seit mehr als 5 Jahren in anderen Teilen der Welt unterwegs, um die Vorteile von n-Propanol oder n-Propylacetat (genannt Propyls) gegenüber herkömmlichen Lösungsmitteln wie Ethanol und Ethylacetat (genannt Ethyls) oder auch Verzögerer wie Methoxypropanol oder Ethoxypropanol bekannter zu machen. Die gewonnenen Erkenntnisse werden den Teilnehmern in diesem Vortrag nähergebracht.
Aufgrund der chemischen Unterschiede in den Molekülen ergeben sich insbesondere in Bezug auf die Farbstabilität, das Viskositätsmanagement sowie die Farb- und Lösungsmittel-Verbräuche Vorteile in modernen Hoch- und Tiefdruckverfahren.
Der Vortrag wird auf die verschiedenen Produkteigenschaften eingehen (insbesondere die unterschiedlichen Verdunstungsraten) und dabei aufzeigen, wie flexible Verpackungsdrucker mindestens gleichbleibende Druckergebnisse erzielen können und gleichzeitig einen Schritt in Richtung eines nachhaltigen Druckprozesses gehen können.

100 % Inspektionssysteme ermöglichen es, sowohl Kosten zu senken, als auch die Qualität zu steigern. Hohe Auflösungen und ausgeklügelte Algorithmen ermöglichen es, Fehler außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren Bereiches zu detektieren. Lediglich wenn es um Farbtreue geht, kommen gewöhnliche RGB Kameras an ihre Grenzen. Hierfür werden Inline Spektralphotometer eingesetzt, die selbst bei höchsten Geschwindigkeiten einen zuverlässigen Stand über die Farbgebung liefern. Die Messungen erfolgen in längeren Intervallen, wodurch das Feedback an den Bediener zeitverzögert erfolgt. Ein neuartiges Konzept ermöglicht es, beide Welten zu vereinen. Hierbei entsteht ein Informationsaustausch zwischen den beiden Systemen, welcher die Performance des 100 % Inspektionssystems auf ein neues Level bringt. Dieses neuartige Konzept ermöglicht es, die Farbbalance zu 100 % bei allen Geschwindigkeiten zu messen, und es hilft dem Maschinenführer bereits beim Einrichteprozess, seine Farbe zu justieren und somit schneller in den Fortdruck zu gelangen.