Selbst-wärmende und selbst-kühlende Verpackungen in der Vergangenheit und in der Zukunft. Bis heute haben viele Unternehmen überall in der Welt zahlreiche Arten von selbst-wärmenden und selbst-kühlenden Verpackungen entwickelt. Eine selbst-wärmende Verpackung ist ein lang bekanntes Konzept, birgt aber auch eine Reihe an Schwierigkeiten in sich. Viele verschiedene Arten von wärmeliefernden Substanzen sind eingesetzt worden, um eine ausreichende selbst-wärmende Reaktion zu erzielen, um Single-Portionen, flüssig oder fest, zu erhitzen.
Heute hat Scaldopack diese Idee weiterentwickelt, hat jedoch das Konzept in einer flexiblen Verpackung umgesetzt, um eine Verpackung zu erhalten, die sowohl verbraucherfreundlich ist als auch so wenig wie möglich an Verpackungsmaterial bedarf.

Die herkömmliche Beutelherstellung im Wärmeschweißverfahren weist bekannter Maßen gewisse Schwachstellen bzw. Nachteile auf, die durch den Einsatz des Ultraschallschweißverfahrens deutlich reduziert, oder zum Teil komplett eliminiert werden können.
Es werden die systembedingten Unterschiede zwischen den Verfahren aufgezeigt und anschließend einige Einblicke in die Besonderheiten und die Funktionsweise der Ultraschall Beutelherstellung gegeben. Weiter wird der Einsatz recyclingfähiger Materialien bei der Beutelherstellung angesprochen. Über die reine Folienverschweißung hinaus werden ebenfalls die Vorzüge des Einschweißens von Ausgießern in vorgefertigte Beutel mittels Ultraschall und die Einflüsse auf die Beutelqualität aufgezeigt.

Wir helfen den Lebensmittel- und Getränkeherstellern, Wertvolles zu schaffen, indem wir Verpackungsinnovationen auf den Markt bringen, die in den Regalen der Einzelhändler ins Auge fallen. Wir haben eine neue wachsende aseptische Plattform geschaffen, nach dem Motto „weniger ist mehr“ und bei der sich alles darum dreht, wie wir unsere Technologien nutzen, um die Lebensmittelfrische zu verbessern und eine gesunde Ernährung zu gewährleisten. Hierfür liegen strenge Sicherheitsstandards für Lebensmittel zugrunde, ohne dabei die Nachhaltigkeit der Verpackung aus den Augen zu verlieren: Durch die Minimierung der Foliendicke; durch den Einsatz von leichteren aluminiumfreien Folienstrukturen und durch den Ausschluss von H-FKW Kühlmittel-Emissionen.