Das Ziel des Vortrages ist es die Vorteile von Elastomeren Druckplatten in der Flexoindustrie darzustellen.
Es werden der Werkstoff Gummi und die Verarbeitungsmöglichkeiten erklärt.
Die Möglichkeit elastomere, kompressible Schichten direkt zu integrieren und das Messen von Förderverhalten sind zudem Bestandteile des Vortrags.
Weiter werden die wirtschaftlichen und technologischen Unterschiede zwischen Gummi und Fotopolymer dargestellt und diskutiert.
Zum Abschluss werden die bestehenden Gummiprodukte und deren Entwicklungspotential präsentiert.

Die Flexodruckform ist eins der wichtigsten Bestandteile, die die Qualität des gesamten Flexodruck-Prozesses sehr wesentlich beeinflussen. Die Druckformen und Materialen der Druckform entwickeln sich ständig und so schnell wie auch der Flexodruck.

Wir haben uns die Frage gestellt, welche Eigenschaften für die Druckform die wichtigsten sind, welche Vorteile oder Nachteile die zur Zeit eingesetzten Materialen bieten, was man hier noch optimieren kann und wie die Druckform im Flexo in der Zukunft aussehen kann.

Neben Materialen sind auch die Prozesse sehr wichtig, die man für die Herstellung der Druckform (Sleeves) braucht. Auch hier suchen wir Antworten, was wir da noch optimieren können und was in der Zukunft zu erwarten ist.

Die Werkstoffklasse „Gummi“ hat im Flexodruck als direktgravierbare Druckform, ob für den nahtlos Sleeve oder als Plattenware, einen wesentlichen Einfluss auf die erreichbare Druckqualität und die Effizienz des Verfahrens. Das Anforderungsspektrum ist daher sehr vielfältig: Laserfahigkeit, Farbannahme und Abgabe, Verschleiß, Lagerfähigkeit, Wiederholdruch, Lösemittelbeständigkeit, Druckgeschwindigkeit, … .
Der Vortrag soll vermitteln, wie der Werkstoff „Gummi“ durch gezielte Rezepturentwicklung im Eigenschaftsbild angepasst werden kann. Welche Material-Klassen, mit welchen Vorteilen für den Drucker zur Verfügung stehen, soll konkret am Beispiel von Referenzwerkstoffen aufgezeigt werden.