Einer der ersten Schritte einen neuen Beutel herzustellen, ist das Format festzulegen. Hier wird dies am Beispiel eines Seitenfaltenbeutels aufgezeigt.
Zum Thema Abfüllen von Beuteln und Säcken wird auf Einflüsse des abzufüllenden Produktes eingegangen. Das Herzstück jeder Abfüllanlage ist das Dosieriorgan, welches hier mit seinen unterschiedlichen Möglichkeiten besprochen werden soll. Es wird dann auf eine Abfüllmaschine für vorgefertigte Beutel eingegangen. Abgerundet wird das Thema mit einem Einblick in das Abfüllen von Kunststoffsäcken vom vorgefertigten Schlauch.

Zu Beginn werden hier die wichtigsten Spezifikationen für Packstoff-Materialien sowie für Beutel erläutert. Es wird auch auf die Frage eingegangen, welche Anforderungen hier an die Packstoffe gestellt werden müssen.
Anschließend werden praxisnahe Prüfmethoden sowohl für die Packstoffe als auch für die fertig produzierten Beutel dargestellt. Stichworte sind u. a.: Packstoff-Eingangsprüfungen, Siegelnahtfestigkeit, Hottack, Reibwert, Durchstoßfestigkeit, Rhodamintest, Berstdruckprüfung, Falltest.
Der letzte Abschnitt befasst sich u. a. mit Methoden und Anwendungsbeispielen zur Prüfung der Dichtigkeit von Beuteln, sowohl bezüglich Laborprüfungen, als auch bezüglich In-Line-Prüfsystemen.

Damit die Beutel und Säcke unbeschädigt zum Supermarkt bzw. zum Endverbraucher gelangen, muss eine sichere Transporteinheit geschaffen werden. Deshalb soll in diesem Vortragsabschnitt auf die Möglichkeiten zur Bildung von Sammeleinheiten und das Palettieren bzw. das Sichern auf der Palette eingegangen werden. Explizit wird über die Verwendung von Kartonierern und Schrumpfgebinden für Beutel diskutiert.