* SiOx-beschichtete PP-BO-Folie mit Ultra-Hochbarriere
Durch die SiOx Beschichtung auf PP-BO erreichen wir eine sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Aromabarriere. In Verbindung mit den entsprechenden Siegelfolien aus PP oder PE bleibt es ein werkstofflich recyclingfähiges Laminat "Cicular Economy".
Dies eröffnet ganz neue Möglichkeiten, der "The New Plastics Economy" gerecht zu werden, ohne die Primärforderung, den Produktschutz zu vernachlässigen.

* Folienherstellverfahren
Ceramis®, ist eine Technologie, bei der eine SiOx Beschichtung auf verschiedene Arten von Substraten aufgebracht wird. Diese Technologie wurde von Amcor Flexibles entwickelt und wird in anspruchvollen Anwendungen sowohl in der Verpackung als auch in technischen Märkten verwendet.
Die SiOx-beschichteten Folien, welche hohe Lichttransparenz mit exzellenter Barriere vereinen, dienen als Sperrschicht in Deckel- und Beutelverbunden sowie bei technischen Produkten.

Das Cavonic 3D Barrier Coating ist ein innovatives Verfahren, um herkömmliche Konsumgüter-Verpackungen im Spritzgußprozess (zB. Becher, Schalen, Kapseln, Spouts, Deckel) mit einer hochwirksamen und kostengünstigen Barrierefunktion auszustatten. Dazu werden bisher schwer kombinierbare Verfahrensschritte durch eine intelligente Verkettung verbunden, und so einem industriellen Einsatz zugänglich gemacht.
Die erste Industrie-Anlage mit diesem Verfahren wurde bereits seit vor Jahren im Markt etabliert, andere folgten. Auf Basis der damit gewonnenen Erfahrungsbasis konnte nun mit Cavonic 2.0 eine Folgegeneration dieses Prozesses entwickelt und erfolgreich umgesetzt werden. Anders als in den Vorjahren kann mittlerweile auf eine große Prozesskammer mit entsprechend aufwändigen Pumpen weitgehend verzichtet werden; statt dessen wird der Beschichtungsvorgang in den Herstellprozess des Bechers integriert. Probleme mit bewegten Teilen in einer Prozesskammer sind damit für die Zukunft ebenfalls ausgeschlossen.
Als Folge dieser Weiterentwicklung reduzieren sich die notwendigen Investitionen massiv, gleichzeitig sinkt der Energieverbrauch und die Beschichtungsqualität steigt aufgrund einer wesentlich direkteren Führung des Prozessgases an. Selbst schwierige Geometrien lassen sich damit heute beschichten.Als eine entscheidende Ergänzung konnte eine vollautomatische Selbstreinigungs-Funktion integriert werden. Damit entfallen die bisher notwendigen Reinigungszeiten der Beschichtungszellen. Bei zu später Reinigung einer Prozesskammer durch den Bediener besteht die Möglichkeit, dass Verpackungen verschmutzen oder Mitarbeiter bei der Reinigung mit SiOx-Stäuben zu kämpfen haben; im schlimmsten Fall müssen sogar kostspielige Vakuumpumpen ausgewechselt werden, wenn diese aufgrund von SiOx-Ablagerungen blockieren. All diese potentiellen Hürden sind bei Cavonic 2.0 durch die patentierte Selbstreinigung ausgeschlossen.
Bleibt trotz aller Optimierungen an den Industrieanlagen noch die Frage, wie man als Verpackungshersteller und Konsumgüterhersteller die erste Phase der Verpackungsentwicklung umsetzt. Hier stellt Cavonic eine eigene Entwicklungsumgebung zur Verfügung, kümmert sich für Sie um die notwendigen Barriere-Tests und organisiert den gesamten Entwicklungsprozess für Sie.

Die Verpackung von verderblichen Lebensmitteln erfordert den Einsatz einer Folie, die den spezifischen Anforderungen des Verpackungsguts Rechnung trägt. Die Kuhne Triple-Bubble-Technologie ermöglicht es, die Folieneigenschaften produktgerecht zu designen. Mit Hilfe des biaxialen Reckprozesses werden die mechanischen, Barriere- und optischen Eigenschaften erheblich verbessert. Dadurch wird nicht nur das shelf life des Produktes verlängert, sondern es lassen sich durch das „down gauging" signifikante Materialeinsparungen erreichen. Auch können laminierte Folienstrukturen substituiert werden. Nachhaltigkeit durch dünnere Folien mit besseren Eigenschaften.

Barriere Eigenschaften von Papier und Karton – das scheint zunächst ein Widerspruch zu sein. Papier ist schließlich ein poröses Material; Doch im Beitrag wird dargestellt wie es gelingt, entweder Verbunde oder mit einer funktionalen Barriere ausgestattete oder aber durch Imprägnieren fettdicht ausrüstete bahnförmige Materialien herzustellen. So findet sich Papier und Karton bereits heute in einem weiten Feld – es reicht von Einwickelpapieren, über Wellpappe, Faltschachteln, Beutel, Säcke, Getränkekartons und Verbundwerkstoffe bis zu Fasergussteilen.
Von zentraler Bedeutung ist dabei stets die Nachhaltigkeit des Materials Papier – schließlich basiert es auf nachwachsenden Rohstoffen mit ausgeprägter Kreislaufwirtschaft, einem attraktivem Preis-/ Leistungsverhältnis und hoher Akzeptanz beim Verbraucher.

Aktuelle Forschungsarbeiten zielen auf tiefziehfähige Papierbahnen, die zugleich relevante Barriere Eigenschaften mitbringen, so dass der Werkstoff Papier eine weitere Grenze der Materialeigenschaften hinter sich lässt. Oder auf Verpackungsmaterialien mit selektiver Permeabilität zur Verlängerung der Haltbarkeit von Obst und Gemüse. Ein weiteres aktuelles Forschungsgebiet beschäftigt sich damit, wie Biopolymere mit Papier zu attraktiven Produkten vorzugsweise Verpackungspapiere mit Barriere Funktionen verknüpft werden können. Wegen der damit verbundenen besseren biologischen Abbaubarkeit könnte hier einer der Schlüssel zu Reduzierung der Verschmutzungen in den Weltmeeren liegen.

Extending shelf-life and enabling product differentiation by using transparent food-packaging films is playing a key role in today’s fast paced retail environment. BOPP–based films that provide a robust barrier to gases, water vapor, MOSH and MOAH are enabling end-users to strive for mono-material solutions, such as full polypropylene-based laminates. New Alox-lyte™ OPP transparent, high-barrier films are designed to address the challenges of various applications within the food segment and beyond.

Alox-lyte™ from Jindal Films Europe, is a transparent, high-barrier coating technology which can be applied to various types of films (BOPP, BOPET, BOPE) to deliver a durable barrier to various media like oxygen, nitrogen, water vapor and/or MOSH (mineral oil saturated hydrocarbons) and MOAH (mineral oil aromatic hydrocarbons).

Was ist elektrostatische Ladung und wie entsteht diese wird als Einführung zum Verständnis kurz umrissen. Es folgen Beispiele für gelöste Probleme aus der Praxis, bei denen auch die Hintergründe erläutert werden, damit ein gewisses Gefühl für den Umgang mit der Elektrostatik vermittelt wird.
Abgerundet wird der Vortrag durch einige Betrachtungen zum Thema Elektrete (dauerhaft geladene Oberflächen) und wie man diese vermeiden kann.

Der Vortrag behandelt die ganzheitliche Untersuchung einer Hochbarriereverpackung mit Fokus auf die Vorhersage der Barriereeigenschaften sowie die Schadensanalytik bei Undichtigkeiten.
Die Simulation von Produkteigenschaften und Prozessen im Bereich der Verpackungen ist eine effiziente Methode, um aufwändige Tests abzukürzen oder gar zu ersetzen. Durch Lebensdauerberechnung von Füllgütern oder Optimierung von Prozessen und Produkten kann der Entwicklungsprozess beschleunigt und die Sicherheit bei der Markteinführung erhöht werden.
Die Entwicklung wird unterstützt durch Materialtests sowie physikalische und chemische Analysemethoden, z.B. zur Beschreibung von Materialeigenschaften, im Rahmen der Schadensanalytik oder Validierung der Simulation.
Hohe Materialkompetenz, langjährige Erfahrung, modernste Geräte und umfangreiche Analysemethoden sowie Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden die Basis für die Entwicklung von Verpackungslösungen, die dem sehr sensiblen Bedarf der Pharmaindustrie gerecht werden.