Von Peter Fietz - Die Werkstoffklasse „Gummi“ hat im Flexodruck als direktgravierbare Druckform, ob für den nahtlos Sleeve oder als Plattenware, einen wesentlichen Einfluss auf die erreichbare Druckqualität und die Effizienz des Verfahrens. Das Anforderungsspektrum ist daher sehr vielfältig: Laserfahigkeit, Farbannahme und Abgabe, Verschleiß, Lagerfähigkeit, Wiederholdruch, Lösemittelbeständigkeit, Druckgeschwindigkeit, … .
Der Vortrag soll vermitteln, wie der Werkstoff „Gummi“ durch gezielte Rezepturentwicklung im Eigenschaftsbild angepasst werden kann. Welche Material-Klassen, mit welchen Vorteilen für den Drucker zur Verfügung stehen, soll konkret am Beispiel von Referenzwerkstoffen aufgezeigt werden.

Umfang: 44 Seiten , Grösse: 8.49 mB, Sprache: deutsch

Von Rolf Wesemann - Markenartikler versus Eigenmarken
Produktvielfalt, Workflows und Flexibilität
Qualitätserwartungen heute und morgen
Losgrößenentwicklung

Umfang: 89 Seiten , Grösse: 15.89 mB, Sprache: deutsch

Von Manfred Hornschuh - Notwendigkeit präziser Zurichtung
Möglichkeit präziser Zurichtung
LAMS oder direkt graviert - mit welcher Laser-Technologie?

Umfang: 33 Seiten , Grösse: 1.86 mB, Sprache: deutsch

Von Stephan Brüning - Laser in der Druckformherstellung
LAMS-Flexodruckformherstellung
Direktgravur
Anwendungstechnische Vor-/Nachteile

Umfang: 30 Seiten , Grösse: 2.08 mB, Sprache: deutsch

Von Stefan Füllgraf - Das Ziel des Vortrages ist es die Vorteile von Elastomeren Druckplatten in der Flexoindustrie darzustellen. Es werden der Werkstoff Gummi und die Verarbeitungsmöglichkeiten erklärt. Die Möglichkeit elastomere, kompressible Schichten direkt zu integrieren und das Messen von Förderverhalten sind z... [mehr anzeigen]udem Bestandteile des Vortrags. Weiter werden die wirtschaftlichen und technologischen Unterschiede zwischen Gummi und Fotopolymer dargestellt und diskutiert. Zum Abschluss werden die bestehenden Gummiprodukte und deren Entwicklungspotential präsentiert

Umfang: 22 Seiten , Grösse: 2.24 mB, Sprache: deutsch

Von Jaroslav Pluhar - Die Flexodruckform ist eins der wichtigsten Bestandteile, die die Qualität des gesamten Flexodruck-Prozesses sehr wesentlich beeinflussen. Die Druckformen und Materialen der Druckform entwickeln sich ständig und so schnell wie auch der Flexodruck. Wir haben uns die Frage gestellt, welche Eigensch... [mehr anzeigen]aften für die Druckform die wichtigsten sind, welche Vorteile oder Nachteile die zur Zeit eingesetzten Materialen bieten, was man hier noch optimieren kann und wie die Druckform im Flexo in der Zukunft aussehen kann. Neben Materialen sind auch die Prozesse sehr wichtig, die man für die Herstellung der Druckform (Sleeves) braucht. Auch hier suchen wir Antworten, was wir da noch optimieren können und was in der Zukunft zu erwarten ist

Umfang: 29 Seiten , Grösse: 1.10 mB, Sprache: deutsch

Von Bert Balcaen - Technologievergleich: LD, HD, Elastomer
Kosten-/Nutzen und technische Grenzen

Umfang: 31 Seiten , Grösse: 974.49 kB, Sprache: deutsch

Von Hermann Koch - Nach der Definition von Feinraster,- bzw. Hochgeschwindigkeits-Maschinentechnologie befasst sich das Referat insbesondere mit limitierenden Faktoren in diesem Bereich. Es werden dabei die Maschinentechnologie an sich, sowie alle die Maschine umgebenden Prozesse beleuchtet. Wer sind die show stopper... [mehr anzeigen] im high speed/ high resolution Bereich? Sind feine Rasterweiten ein Problem für die Produktivität unsrer Kunden? Am Beispiel von speziell entwickelten high speed Flexodruckanlagen werden Lösungsansätze und Problemlösungen vorgestellt

Umfang: 54 Seiten , Grösse: 10.28 mB, Sprache: deutsch

Von Georg Selders - Mit der selbstentwickelten und mittlerweile patentierten Genetic Transfer Technology hat die Apex Group of Companies eine neue Dosierwalzengeneration auf den Markt gebracht, die in weiten Bereichen des Flexodrucks bereits die konventionelle Rasterwalze ablöst. Auch gerade im High Quality Print hat ... [mehr anzeigen]die neue Technologie bedeutenden Einfluss auf Reproduzierbarkeit und Stabilisierung des Flexodruck-Prozesses. Im absoluten High End Bereich müssen alle am Druck beteiligten Parameter wie Klischee, Tape, Raster- bzw. Dosierwalze, Farbe, etc. sehr gut aufeinander abgestimmt sein, um die Potentiale der verschiedenen neuen Technologien tatsächlich auszuschöpfen. Vor diesem Hintergrund wurde das „Flexo (R)Evolution Project“ ins Leben gerufen. Eine spannende Herausforderung für die unterschiedlichen Lieferanten aus der Druckindustrie, um durch die Maximierung von Synergien dem Drucker die Antwort auf die Frage zu ermöglichen, wie sich Druckqualität stabil und reproduzierbar noch weiter verbessern lässt

Umfang: 80 Seiten , Grösse: 5.59 mB, Sprache: deutsch

Von Dr. Stefan Häp - Der Flexodruck stößt hinsichtlich des Ergebnisses qualitativ immer weiter in einen Bereich vor, der noch vor einiger Zeit nur dem Tiefdruck vorbehalten zu sein schien. Um höchsten Marktansprüchen zu genügen und ein optisch und technisch sehr hochwertiges Druckergebnis zu erzeugen, sind Höchstl... [mehr anzeigen]eistungen aller am Druckprozess beteiligter Komponenten gefragt. Insbesondere die Druckfarbe als Mittler der graphischen Information hat einen bedeutenden Einfluss auf das Ergebnis. Der Vortrag soll zeigen, welche Möglichkeiten Flexodruckfarben heute haben, den Marktanforderungen für hochwertige Verpackungsmaterialien gerecht zu werden und welchen Einfluss dieses auf die Kostenstruktur der Verpackung haben kann. Das betrifft insbesondere Fragestellungen wie die heute im Flexodruck erreichbare Druckqualität als auch die Realisierbarkeit von Anwendungen für technisch anspruchsvolle Verpackungen bis hin zum hoch sterilfesten Verpackungsmaterial

Umfang: 49 Seiten , Grösse: 1.66 mB, Sprache: deutsch

Von Winfried Dietz und Stefan Beilenhoff - Erfolgsgarant Risikoanalyse für Produkteinführung
Erfolge sichern und Flops vermeiden durch sichere Entscheidungshilfen für das richtige Druckverfahren

Umfang: 41 Seiten , Grösse: 1.27 mB, Sprache: deutsch

Von Peter Fietz - Die Werkstoffklasse „Gummi“ hat im Flexodruck als direktgravierbare Druckform, ob für den nahtlos Sleeve oder als Plattenware, einen wesentlichen Einfluss auf die erreichbare Druckqualität und die Effizienz des Verfahrens. Das Anforderungsspektrum ist daher sehr vielfältig: Laserfahigkeit, Fa... [mehr anzeigen]rbannahme und Abgabe, Verschleiß, Lagerfähigkeit, Wiederholdruch, Lösemittelbeständigkeit, Druckgeschwindigkeit, … . Der Vortrag soll vermitteln, wie der Werkstoff „Gummi“ durch gezielte Rezepturentwicklung im Eigenschaftsbild angepasst werden kann. Welche Material-Klassen, mit welchen Vorteilen für den Drucker zur Verfügung stehen, soll konkret am Beispiel von Referenzwerkstoffen aufgezeigt werden

Umfang: 44 Seiten , Grösse: 8.49 mB, Sprache: deutsch